Prinsip kerja Bantuan Penapis Diatomit
Fungsi alat bantu penapis adalah untuk menukar keadaan pengagregatan zarah, dengan itu mengubah taburan saiz zarah dalam turasan. Penapis Diatomit Aidare terutamanya terdiri daripada SiO2 yang stabil secara kimia, dengan mikropori dalaman yang banyak, membentuk pelbagai rangka kerja keras. Semasa proses penapisan, bumi diatom mula-mula membentuk medium bantuan penapis berliang (pra salutan) pada plat penapis. Apabila turasan melalui bantuan penapis, zarah pepejal dalam ampaian membentuk keadaan terkumpul, dan taburan saiz berubah. Kekotoran zarah besar ditangkap dan dikekalkan pada permukaan medium, membentuk lapisan pengedaran saiz sempit. Mereka terus menyekat dan menangkap zarah dengan saiz yang sama, secara beransur-ansur membentuk kek penapis dengan liang tertentu. Apabila penapisan berlangsung, kekotoran dengan saiz zarah yang lebih kecil secara beransur-ansur memasuki medium bantuan penapis bumi diatom berliang dan dipintas. Oleh kerana bumi diatom mempunyai keliangan kira-kira 90% dan luas permukaan spesifik yang besar, apabila zarah dan bakteria kecil memasuki liang dalaman dan luaran bantuan penapis, ia sering dipintas kerana penjerapan dan sebab lain, yang boleh mengurangkan 0.1 μ The penyingkiran zarah halus dan bakteria daripada m telah mencapai kesan penapisan yang baik. Dos bantuan penapis biasanya 1-10% daripada jisim pepejal yang dipintas. Jika dos terlalu tinggi, ia sebenarnya akan menjejaskan peningkatan kelajuan penapisan.
Kesan penapisan
Kesan penapisan Bantuan Penapis Diatomit terutamanya dicapai melalui tiga tindakan berikut:
1. Kesan saringan
Ini adalah kesan penapisan permukaan, di mana apabila bendalir mengalir melalui bumi diatom, liang-liang bumi diatom adalah lebih kecil daripada saiz zarah zarah-zarah kekotoran, jadi zarah-zarah kekotoran tidak dapat melalui dan dipintas. Kesan ini dipanggil penapisan. Malah, permukaan kek penapis boleh dianggap sebagai permukaan ayak dengan saiz liang purata yang setara. Apabila diameter zarah pepejal tidak kurang daripada (atau kurang sedikit daripada) diameter liang bumi diatom, zarah pepejal akan "disaring" daripada ampaian, memainkan peranan dalam penapisan permukaan.
2. Kesan kedalaman
Kesan kedalaman ialah kesan pengekalan penapisan dalam. Dalam penapisan dalam, proses pemisahan hanya berlaku di dalam medium. Sebahagian daripada zarah kekotoran yang lebih kecil yang melalui permukaan kek penapis terhalang oleh saluran berliang mikro berliku di dalam tanah diatom dan liang yang lebih kecil di dalam kek penapis. Zarah-zarah ini selalunya lebih kecil daripada mikropori di bumi diatom. Apabila zarah berlanggar dengan dinding saluran, adalah mungkin untuk melepaskan diri daripada aliran cecair. Walau bagaimanapun, sama ada mereka boleh mencapai ini bergantung kepada keseimbangan antara daya inersia dan rintangan zarah. Tindakan pemintasan dan penyaringan ini adalah serupa dan tergolong dalam tindakan mekanikal. Keupayaan untuk menapis zarah pepejal pada asasnya hanya berkaitan dengan saiz dan bentuk relatif zarah dan liang pepejal.
3. Kesan penjerapan
Kesan penjerapan adalah berbeza sama sekali daripada dua mekanisme penapisan yang dinyatakan di atas, dan kesan ini sebenarnya boleh dilihat sebagai tarikan elektrokinetik, yang bergantung terutamanya pada sifat permukaan zarah pepejal dan bumi diatom itu sendiri. Apabila zarah dengan liang dalaman yang kecil berlanggar dengan permukaan bumi diatom berliang, mereka tertarik oleh cas yang bertentangan atau membentuk kelompok rantai melalui tarikan bersama antara zarah dan melekat pada bumi diatom, yang kesemuanya tergolong dalam penjerapan. Kesan penjerapan adalah lebih kompleks daripada dua yang pertama, dan secara amnya dipercayai bahawa sebab mengapa zarah pepejal dengan diameter liang yang lebih kecil dipintas terutamanya disebabkan oleh:
(1) Daya antara molekul (juga dikenali sebagai tarikan van der Waals), termasuk interaksi dipol kekal, interaksi dipol teraruh, dan interaksi dipol serta-merta;
(2) Kewujudan potensi Zeta;
(3) Proses pertukaran ion.
Masa siaran: Apr-01-2024